抽真空充氣裝置的功能都有什么?

　　氣體抽真空充氣裝置的功能：

　　1.抽真空充氣裝置裝置去除系統中的不凝氣體：不凝氣體的存在會增加系統的冷凝壓力和排氣溫度，影響制冷效果;還可能導致潤滑油在高溫下碳化，危及壓縮機的正常運行，甚至燒毀壓縮機電機。

　　2.去除系統中的水：水是制冷系統中(尤其是蒸汽壓縮制冷循環中的氟利昂系統);首先，潤滑油和水的相互作用會產生酸，酸會腐蝕系統并造成“鍍銅”，從而損壞壓縮機;同時，水會導致膨脹閥端口或毛細管中結冰，造成“冰堵塞”。

　　制冷系統的真空泵送操作應在系統清潔、排污、壓力測試和泄漏檢測后進行。真空泵不僅可以進一步檢查系統的密封性，還可以去除系統中的空氣、濕氣和其他不可冷凝氣體，為將制冷劑氣體填充到真空填充裝置中準備系統。

　　真空泵應通過真空泵系統進行。對于使用中型和小型開放式和半封閉式壓縮機的小型制冷系統，系統本身的壓縮機也可以在沒有真空泵的情況下用于抽氣，設備制造商提供的產品手冊中禁止使用該機器的壓縮機除外。

　　氣體真空充電裝置真空泵系統的操作方法：

　　1) 關閉連接系統與外界的閥門(如加注閥、放氣閥等)，并打開連接系統的所有閥門。

　　2) 擰下排氣閥的旁通孔塞，打開旁通孔，連接真空泵。

　　3) 啟動抽真空充氣裝置抽氣，系統內的空氣難以排出。為了達到一定的真空度，應進行幾次真空抽吸，間隔約10分鐘，以平衡系統中的壓力。氨系統抽真空充氣裝置的殘余壓力應小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系統的殘余壓力應小于1.333kPa(10mmHg)。

　　4) 真空度達到標準后，首先關閉旁通管，然后停止抽真空充氣裝置，拆下吸入管，擰上排氣閥旁通孔塞

　　5) 抽真空后應保持24h，系統內壓力上升不超過666.61Pa(5mmHg)為合格。如果壓力迅速升高，請找出原因并及時排除。

　　自帶壓縮機抽真空的操作方法：關閉吸入閥和排氣閥，擰下排氣閥的旁通孔塞，安裝排氣管，打開旁通孔排放空氣。關閉系統中允許空氣流動的閥門(如加注閥、放氣閥等)，并打開系統中的所有其他閥門。如果系統的冷凝器是水冷式冷凝器，應將冷凝器中的冷卻水排出，否則由于冷卻水的溫度較低，系統中的水將不容易蒸發和泵出。